1、攪拌均勻
橡膠漆會產(chǎn)生沉淀,可能會在罐或桶底形成一層糊狀物質(zhì),所以在開啟蓋后,先用硬質(zhì)的專用攪油棍把油漆充分攪勻后才可使用。開桶后未用完的油漆如儲存一周以上,再用時重新攪勻。
2、比例配比
橡膠漆在配油時,必須按照建議比例進行配比,否則會失去手感、光澤。如果固化劑不夠量,漆膜光澤會變啞,干燥速度降低,易刮花、刮傷;
如果固化劑過多,則光澤會發(fā)亮,硬度過高,失去彈性;如果稀釋劑不夠,則彈性增加,手感增加,這樣在同樣的噴涂條件下會浪費油漆,相反稀釋劑過多,則漆膜過薄,失去手感,光澤度不夠。
3、雜質(zhì)過濾
橡膠漆在包裝時,已經(jīng)過300目濾網(wǎng)過濾,在配好漆后,用專用的300目濾網(wǎng)再次過濾,噴涂效果更佳。
4、底材處理
?、賴娡壳暗撞谋仨氂贸蛣?、去漬油徹底洗抹干凈; ②用空氣槍吹干凈工件上所有灰塵; ③清除底材上的污點,不許有水珠、油點。
5、施工噴涂
?、賴娡繒r注意將槍咀收窄,氣壓開細,盡量噴濕,連續(xù)噴涂二到三層; ②槍口直徑選用:1.0-1.5mm; ③噴涂氣壓:2.5-4.0kg/cm2;
④噴涂后靜置5-10分鐘,因為噴涂后的工件有一個自然流平的過程,待工件變啞后既可烘烤。
6、烘烤條件
烤爐最好選用有門蓋密封式且必須恒溫的控制裝置,溫度均衡十分重要,另外管道式(無門蓋運輸帶)烤爐也可以。如果工件太單薄,抵受不了80度溫度而變形,可以降低溫度及延長烘烤時間來補償,獲得同等熱量效果。
7、工件包裝
工件出爐后,要擺放一段時間(0.5-3小時)冷卻,使漆膜完全硬化后才可入袋。如果太快入袋,膠袋會粘住漆膜而使部分位置發(fā)亮,工件便要報廢。