錦綸原理-工藝-技術(shù)篇:錦綸生產(chǎn)工藝流程主要是切片投料及擠出,紡絲,卷繞成形和包裝成品。
1 概述:
錦綸6主要以PA6干切片經(jīng)熔融紡絲、牽伸、卷繞制取各種規(guī)格和用途的牽伸絲。由于聚合物的特性不同,紡絲工藝與其它纖維有一定差異。我公司生產(chǎn)的PA6產(chǎn)品基本流程為:干切片——投料斗——中間料倉——螺桿擠壓機(jī)——紡絲箱體——熔體計(jì)量泵——紡絲組件、噴絲板——卷繞機(jī)牽伸輥——卷繞頭卷饒成形——成品檢驗(yàn)——成品——包裝——入庫
2 切片投料及擠出:
PA6干切片開包加入到投料斗,然后由氣動(dòng)閥控制進(jìn)入中間料倉,被連續(xù)送入到螺桿擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融、混合和計(jì)量。螺桿擠壓機(jī)有加熱量裝置,溫度分區(qū)按工藝要求調(diào)定,螺桿又交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻控制達(dá)到要求時(shí)擠出壓力。
3 紡絲:
熔體在螺桿機(jī)頭壓力下進(jìn)入分配管道,按等距原則被均勻地送到各紡絲位,每個(gè)紡絲位帶有高精密熔體計(jì)量泵,熔體經(jīng)計(jì)量泵精確計(jì)量后,被均勻送到各個(gè)紡絲組件,經(jīng)金屬砂和濾網(wǎng)過濾后從噴絲板噴出成絲。
從噴絲板出來的熔融態(tài)絲條在優(yōu)化的側(cè)吹風(fēng)裝置中被以層流的側(cè)吹風(fēng)冷卻。絲條變?yōu)楣虘B(tài),纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)晶取向變?yōu)榇蠓肿印?
上油裝置采用高精密的上油泵供油,使絲條具有工藝要求的含油量。紡絲箱體和熔體管道都被保溫至一定溫度。
4 卷繞成形:
紡絲下來的絲條經(jīng)垂直再進(jìn)入卷繞間,經(jīng)分絲羅拉換向、分絲,然后在加熱的牽伸輥(HOY為冷輥)上經(jīng)牽伸網(wǎng)絡(luò)后,進(jìn)入高速卷繞頭自動(dòng)卷落筒。
5 成品:
成品絲餅經(jīng)物檢織襪染色,分級(jí)后進(jìn)入包裝為成品。
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