?;u又稱全瓷磚,現(xiàn)已是市面上主流的瓷磚品類,其特點(diǎn)為色調(diào)高貴、質(zhì)感優(yōu)雅、性能穩(wěn)定,強(qiáng)度高、耐磨、吸水率低、耐酸堿、色差小等等。
但是,在項(xiàng)目中實(shí)際使用過玻化磚的朋友應(yīng)該都知道;如果在鋪貼過程中工藝有所放松把控,在完工后,會(huì)留下各種各樣的質(zhì)量隱患。如:空鼓、脫落、變形等等;
【中期施工】常見容易犯的?;u的鋪貼問題 本文幫你一次性解決
因此,本篇文章重點(diǎn)為你深扒玻化磚在鋪貼時(shí)的常見通病與解決方案,主要為你解決下列問題:
1、?;u鋪貼出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和影響因素
2、在鋪貼過程中應(yīng)該加強(qiáng)哪些施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制
3、如何針對(duì)性優(yōu)化玻化磚鋪貼的質(zhì)量措施
01質(zhì)量問題背景
1、墻面玻化磚常見質(zhì)量問題
留縫不當(dāng)、粘結(jié)材料使用不當(dāng)、未做界面處理、鋪貼方式不合理等因素,造成?;u“空鼓、脫落”現(xiàn)象。
開裂↑
脫落↑
空鼓↑
2、地面玻化磚常見質(zhì)量問題
伸縮縫設(shè)置不合理、板間留縫不當(dāng)、溫差變化、粘結(jié)材料使用不當(dāng)?shù)纫蛩?,造成?;u“起拱、變形”現(xiàn)象。
變形↑
起拱↑
3、?;u為什么難以粘結(jié)?
1) ?;u吸水率通常在0.5% 以下(見表1),材質(zhì)致密、空隙少, 使得?;u與水泥基粘結(jié)材料之間難以形成牢固粘結(jié);
2) ?;u粘結(jié)面上的脫膜粉(蠟)未清除,形成粘貼隔離層;
3)使用傳統(tǒng)的水泥砂漿或非標(biāo)粘結(jié)劑鋪貼玻化磚,該類材料膨脹系數(shù)較大(見表2),一旦受到冷熱變化即出現(xiàn)變形應(yīng)力。
表1 吸水率對(duì)比↑
表2 膨脹系數(shù)對(duì)比↑
02質(zhì)量案例分析
1、飾面層與粘結(jié)層之間脫落
1)?;u粘結(jié)面未清洗,殘留大量脫模劑,形成粘結(jié)隔離層;
2)未涂刷?;u背膠或背膠養(yǎng)護(hù)不充分(未實(shí)干即貼磚),影響玻化磚粘結(jié)力;
3)未使用質(zhì)量合格的背膠(標(biāo)準(zhǔn):雙組份背膠,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.5MPa)。
脫模劑未清洗↑
?;u與粘結(jié)層界面脫落↑
2、粘結(jié)層與抹灰層之間脫落
1)抹灰層表面強(qiáng)度低(不滿足表面拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.4MPa),出現(xiàn)起砂、粉化、空鼓現(xiàn)象;
2)成品粘結(jié)材料未按廠家規(guī)定的配比施工,或在粘結(jié)劑中摻入水泥、黃砂,使得粘結(jié)材料配比嚴(yán)重失調(diào)。
3)基層未提前潤濕,且粘結(jié)材料保水能力差,上墻后水分快速被基層吸走,導(dǎo)致粘結(jié)層無法充分養(yǎng)護(hù)(水化反應(yīng)),強(qiáng)度無法保證。
“粘結(jié)劑”與“水泥砂漿”保水性對(duì)比↑
3、粘結(jié)層與防水層之間脫落(濕區(qū))
1)柔性防水層表面未做界面處理(應(yīng)“撒砂”或“界面劑拉毛”);
2)使用傳統(tǒng)的“單面厚涂法”,粘結(jié)層滿漿率低(室內(nèi)滿漿率應(yīng)≥85%、室外應(yīng)≥95%);粘結(jié)層過厚(>20mm),粘結(jié)層固化過程中產(chǎn)生收縮形變;
3)?;u上墻后未揉壓密實(shí)。
粘結(jié)層與防水層質(zhì)檢脫落↑
4、防水層與抹灰層之間脫落(濕區(qū))
1)抹灰層表面強(qiáng)度低(不滿足表面拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa),出現(xiàn)起砂、粉化、空鼓現(xiàn)象;
2)防水層施工前基層含水率控制不當(dāng):涂刷水泥基防水涂料(如JS防水涂料)前,基層未提前潤濕處理;涂刷溶劑型防水涂料(如聚氨酯防水涂料)前,基層過于潮濕;
3)防水層涂刷過薄(只刷2遍,厚度僅為0.6~0.8mm)或未養(yǎng)護(hù)到位(防水層涂刷完隔天即貼磚),導(dǎo)致防水層自身強(qiáng)度不足。
防水層與抹灰層脫落↑
5、飾面層擠壓形變導(dǎo)致脫落
1)墻體基層為輕鋼龍骨硅酸鈣板表面掛網(wǎng)粉刷,基層存在伸縮、振動(dòng)、變形,導(dǎo)致?;u板幅間相互擠壓;
2)?;u板縫留置過小(≈0.5mm) ;
3)粘結(jié)層過厚(>20mm),固化過程中產(chǎn)生收縮形變,帶動(dòng)飾面層變形。
飾面板變形↑
03質(zhì)量優(yōu)化措施
1、明確?;u”空鼓、脫落”的影響因素
2、提出針對(duì)性的解決方案
1)提高粘結(jié)力(背膠、專用粘結(jié)劑)
?;u的破壞主要是玻化磚背面與粘結(jié)層脫開,原因?yàn)椴;u致密,普通粘結(jié)材料不易與?;u牢固粘結(jié)。因此,提升粘結(jié)力的主要方法是使用?;u背膠及專用粘結(jié)劑,提升界面粘結(jié)力。
使用?;u背膠↑
2)減少破壞性應(yīng)力(留縫、柔性填縫)
?;u尺寸較大,彈性模量較大,溫度變化、基層變形等產(chǎn)生的應(yīng)力較大,通過合理留縫,減少破壞性應(yīng)力,使系統(tǒng)應(yīng)力小于強(qiáng)度,以保持系統(tǒng)的穩(wěn)定;輕板墻體與玻化磚變形不一致,易脫落,需采用柔性填縫方式減少應(yīng)力。
留縫↑
柔性填縫↑
04(墻面)?;u質(zhì)量管控要點(diǎn)
1、?;u清洗:
把要粘貼的玻化磚平放,背面朝上;玻化磚無需用水浸泡,保持干燥狀態(tài);用稍硬的刷子、半干的毛巾等工具清除?;u背面的白色附著(附著物主要為脫模劑,必須清除)。
?;u清理↑
2、刷涂背膠漿料:
1)涂刷背膠:將玻化磚背膠按照一定的比例混合均勻(液料:粉料=1 :2~2.5)后涂布至?;u粘結(jié)面,背膠層厚度約為0.5~0.8mm。
2)背膠養(yǎng)護(hù):瓷磚四周邊沿留10mm不刷,以防背膠流淌污染瓷磚,充分養(yǎng)護(hù)后(一般為24h)即可進(jìn)行下道施工工序。
注意:涂刷背膠漿料的瓷磚應(yīng)水平放置晾干,四角用墊塊做支撐;養(yǎng)護(hù)時(shí)不得立放或斜放,以免液體流到瓷磚正面或地面。
涂刷背膠↑
水平放置晾干↑
質(zhì)量問題:?;u背膠“涂刷不到位”
1)玻化磚粘結(jié)面未清洗,殘留明顯的脫模粉(蠟),嚴(yán)重影響粘結(jié)效果。
2)玻化磚背膠涂刷不均勻,四周未涂刷到位,并出現(xiàn)明顯的背膠流淌現(xiàn)象。
3)背膠涂刷厚度不足。
背膠“涂刷不到位↑
質(zhì)量問題:?;u背膠“養(yǎng)護(hù)不到位”
?;u背膠養(yǎng)護(hù)方式不當(dāng):靠墻隨意堆放,磚與磚之間沒有預(yù)留一定的空間,導(dǎo)致大部分?;u上墻時(shí)背膠仍未干燥,強(qiáng)度無法保證。
隨意堆放↑
05基層處理
1、基層清理:
基層墻面或找平層表面需具有足夠的強(qiáng)度(表面粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4
MPa);對(duì)基層表面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于粘結(jié)的物質(zhì),需清理后才可進(jìn)行粘貼;檢查基層有空鼓、開裂、疏松的必須鏟除,局部修補(bǔ)找平后方可進(jìn)行下一步施工。
2、基層加固
如基層出現(xiàn)起砂現(xiàn)象,用輥刷直接將墻固處理劑涂布至基層上,涂布1~2遍,常溫下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間約為3~6h,1公斤理論上可以涂布10平米(1遍)。
處理前后對(duì)比↑
3、防水層處理
1)防水材料按規(guī)定配比混合、攪拌均勻,并嚴(yán)格控制基層含水率(水性防水涂料如JS防水涂料施工時(shí),基層應(yīng)潤濕,但無明水;油性防水涂料如聚氨酯防水涂料施工時(shí),基層應(yīng)干燥,含水率≤9%);
2)墻面防水層宜選用水泥基防水涂料,如JS防水涂料;當(dāng)使用聚氨酯等表面光滑致密的防水涂料時(shí),施工時(shí)應(yīng)在一遍涂膜(應(yīng)薄涂)尚未固化時(shí),在其表面均勻撒上干凈、干燥的中粗砂;或一遍涂膜固化后,用柔性界面劑做表面拉毛處理。
質(zhì)量問題:聚氨酯防水層未做界面處理,導(dǎo)致飾面層“空鼓、脫落”
4、粘結(jié)劑使用
1)準(zhǔn)確稱量:嚴(yán)格按照廠家要求的比例進(jìn)行稱量。
2)均勻攪拌:使用機(jī)械攪拌器混和并攪拌均勻。
注意:配比不準(zhǔn)確或攪拌不均勻,粘結(jié)劑中摻入水泥、黃砂等,會(huì)嚴(yán)重降低粘結(jié)劑性能。
粘結(jié)劑攪拌流程:
材料稱量:按產(chǎn)品使用說明要求嚴(yán)格稱量→將雙組份中液料(水)組分倒入攪拌桶→將一半粉料組分加入攪拌桶中→攪拌1min,轉(zhuǎn)速300r/min→邊攪拌邊加入剩余的粉料組分→繼續(xù)攪拌3min,轉(zhuǎn)速200r/
min,直至無顆粒為止→靜置10min,使粘結(jié)劑充分熟化→用抹灰刀挑起粘結(jié)劑,5s左右墜落→使用。
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粘結(jié)劑選用:
1)非標(biāo)粘結(jié)劑(非標(biāo),低于1000元/噸):適用于普通釉面磚,不適用?;u鋪貼;
2)普通型粘結(jié)劑( C1級(jí),1000~2000元/噸):適用于普通基層,鋪貼玻化磚;
3)高強(qiáng)型粘結(jié)劑( C2級(jí), 2000元/噸以上):適用于易變形基層,鋪貼?;u。
普通型粘結(jié)劑↑
高強(qiáng)型粘結(jié)劑↑
06?;u鋪貼
1、刮涂粘結(jié)劑:
根據(jù)放線位置和水平位置進(jìn)行鋪貼,用鋸齒鏝刀將漿料均勻地刮涂于?;u與基層的粘結(jié)面上(“雙面刮漿法”);
2、平整度調(diào)整、壓實(shí):
再將玻化磚按壓到基層上,用橡皮錘輕輕敲擊、調(diào)整水平、擺正壓實(shí),使粘結(jié)劑擠滿玻化磚背面,使其與墻面基層牢固結(jié)合;擺正,刮去多余膠漿。
瓷磚背面批刮粘結(jié)劑↑
墻面批刮粘結(jié)劑↑
壓實(shí)(滿粘)↑
3、鋸齒抹刀的選擇:
1)網(wǎng)面馬賽克:齒距為6mm*6mm;
2)尺寸≤300mm×300mm的磚材:齒距為8*8mm;
3)尺寸 300mm~600mm的磚材:齒距為10×10mm;
4)尺寸≥600mm×600mm的磚材:齒距為12×12mm。
根據(jù)瓷磚尺寸不同,選擇不同齒寬的抹刀↑
正確的鋪貼方法:
規(guī)則的條齒狀↑
均勻用力上下揉壓玻璃(玻璃?;u)
使玻化磚粘結(jié)劑均勻分布在玻璃下方↑
錯(cuò)誤的鋪貼方法:
不規(guī)則的條齒狀↑\
打點(diǎn)粘結(jié)↑
人工攪拌粘結(jié)劑↑
瓷磚背面厚涂粘結(jié)劑↑
直接鋪貼?;u↑
產(chǎn)生局部空鼓↑
4、薄貼施工與厚貼施工的區(qū)別
厚貼施工法問題
1)浪費(fèi)材料;
2)粘結(jié)劑層過厚,容易收縮導(dǎo)致粘結(jié)層開裂;
3)瓷磚抗滑移性能降低。
薄層施工法優(yōu)勢(shì)
1)施工簡單
2)節(jié)省材料
3)施工快捷
4)粘結(jié)牢固
07留縫、填縫處理
1、對(duì)于混凝土基層:
瓷磚鋪貼充分養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行嵌縫處理,根據(jù)其規(guī)格大小合理設(shè)置接縫:?;u長度≤60cm時(shí),應(yīng)設(shè)置≥ 0.5mm的接縫;長度>60cm時(shí)
,應(yīng)設(shè)置≥1.0mm的接縫。
2、對(duì)于輕質(zhì)隔墻基層:
1)粘貼時(shí)根據(jù)?;u的規(guī)格大小合理設(shè)置接縫:?;u長度≤60cm,應(yīng)設(shè)置不小于1.0mm的接縫;長度>60cm,應(yīng)設(shè)置不小于1.5mm的接縫。
2)填縫時(shí)間應(yīng)盡可能推遲(鋪貼后不少于7天),填縫前應(yīng)先清除縫隙里面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于填縫、影響粘結(jié)的雜質(zhì);由于輕板墻體變形較大,在選擇填縫材料時(shí)應(yīng)使用柔性填縫劑進(jìn)行填縫處理。
質(zhì)量問題:填縫劑“變色、起粉”
原因分析:
a. 表層干燥,施工后沒有進(jìn)行養(yǎng)護(hù);
b. 填縫時(shí)未將填縫劑壓實(shí);
c. 填縫材料質(zhì)量不合格。
質(zhì)量問題:填縫劑“返堿”
原因分析:
1)表面沒有初干時(shí)過早用水沖洗;
2)施工后初干前被雨水淋濕;
3)初步清洗時(shí)使用的海綿過濕;
4)基層過濕或調(diào)配時(shí)加水過多。
填縫方式:水泥基填縫劑+防水劑
圖片對(duì)比↑
08養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)
?;u施工完成后,應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)工作,陽角用專用護(hù)角進(jìn)行保護(hù)。
施工鋪貼完一周內(nèi)禁止敲擊、碰撞、踩踏。
?;u養(yǎng)護(hù)↑
成品保護(hù)↑
09質(zhì)量驗(yàn)收
1、飾面磚拉拔測試
按照J(rèn)GJ 110-2008《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,使用數(shù)顯式拉拔測試儀進(jìn)行現(xiàn)場拉拔測試。
拉拔測試圖↑
2、飾面磚敲擊測試(小錘輕擊檢查)
面層與下一層應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓(單塊磚邊角允許有局部空鼓,但每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間的空鼓磚不應(yīng)超過總數(shù)的5%)。
敲擊測試↑
本節(jié)已將玻化磚鋪貼過程中質(zhì)量案例與質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了細(xì)致分析,主要講到的玻化磚常見的質(zhì)量通?。嚎展?、脫落、變形、難以粘結(jié)等問題,以及墻面玻化磚鋪貼的施工流程和問題解決方案。
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