電路改造的施工
1.電路改造工藝流程
確定線路終端插座的位置→墻面標畫出準確的位置和尺寸→就近的同類插座引線
2.電路改造的施工要點
如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開槽,至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內(nèi);
如果是在墻的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。
開槽深度應(yīng)一致,槽線及頂直,應(yīng)先在墻面彈出控制線后,再用云石機切割墻面,人工開槽。
線路安裝時必須加護線套管,套管連接應(yīng)緊密、平順,直角拐角處應(yīng)將角內(nèi)側(cè)切開,切口一側(cè)切圓弧形接口后,折彎安裝。
導線裝入套管后,應(yīng)使用導線固定夾子,先固定在墻內(nèi)及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。
正確安裝燈具
燈具的安裝要領(lǐng)是:
燈具安裝基本的要求是必須牢固。
室內(nèi)安裝壁燈、床頭燈、臺燈、落地燈、鏡前燈等燈具時,高度低于24m及以下的,燈具的金屬外殼均應(yīng)接地可*,以保證使用安全。
衛(wèi)生間及廚房裝矮腳燈頭時,宜采用瓷螺口矮腳燈頭。螺口燈頭的接線、相線(開關(guān)線)應(yīng)接在中心觸點端子上,零線接在螺紋端子上。
臺燈等帶開關(guān)的燈頭,為了安全,開頭手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。
裝飾吊平頂安裝各類燈具時,應(yīng)按燈具安裝說明的要求進行安裝。燈具重量大于3kg時,應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或從屋頂用膨脹螺栓直接固定支吊架安裝(不能用吊平頂?shù)觚埞侵Ъ馨惭b燈具)。從燈頭箱盒引出的導線應(yīng)用軟管保護至燈位,防止導線裸露在平頂內(nèi)。
吊頂或護墻板內(nèi)的暗線必須有阻燃套管保護。
衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程
衛(wèi)生間的裝飾重點:
一是墻磚。二是衛(wèi)生潔具。
(一)施工工藝流程
鑲貼墻磚→吊頂→鋪設(shè)地磚→安裝大便器、洗臉盆、浴盆→安裝連接給排水管→安裝燈具、插座、鏡子→安裝毛巾桿等五金配件。
1.坐便器的工藝流程
檢查地面下水口管→對準管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,→水箱背面兩個邊孔畫印記,
→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈*彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母。
2.洗臉盆的工藝流程
膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上找平整→下水連接:臉盆→調(diào)直→上水連接。
3.浴盆的工藝流程
浴盆安裝: →下水安裝→油灰封閉嚴密→上水安裝→試平找正
4.淋浴器的工藝流程
冷、熱水管口用試管找平整→量出短節(jié)尺寸→裝在管口上→淋浴器銅進水口抹鉛油,纏→螺母擰緊→固定在墻上→上部銅管安裝在三通口→木螺絲固定在墻上。
5.凈身器的工藝流程
混合開關(guān)、冷熱水門的門蓋和螺母調(diào)平正,
→水門裝好→噴嘴轉(zhuǎn)芯門裝好→冷熱水門出口螺母擰緊→混合開關(guān)上螺母擰緊→裝好三個水門門蓋→磁盆安裝好→安裝噴嘴時→安裝下水口→安裝手提拉桿時→調(diào)正定位。
(二)施工要領(lǐng)
1.洗滌盆安裝施工要領(lǐng):
(1)洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm直徑的溢流孔。
(2)排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通,鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。
(3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓(如墻體是多孔磚,則嚴禁使用膨脹螺栓)。
(4)洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實,且便于拆卸,連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應(yīng)用硅膏嵌縫。
(5)如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品,在安裝時不得損壞鍍層。
2.浴盆的安裝要領(lǐng):
(1)在安裝裙板浴盆時,其裙板底部應(yīng)緊貼地面,樓板在排水處應(yīng)預(yù)留250~300mm洞孔,便于排水安裝,在浴盆排水端部墻體設(shè)置檢修孔。
(2)其他各類浴盆可根據(jù)有關(guān)標準或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎(chǔ)后安裝浴盆。如浴盆側(cè)邊砌裙墻,應(yīng)在浴盆排水處設(shè)置檢修孔或在排水端部墻上開設(shè)檢修孔。
(3)各種浴盆冷、熱水龍頭或混合龍頭其高度應(yīng)高出浴盆上平面150mm。安裝時應(yīng)不損壞鍍鉻層。鍍鉻罩與墻面應(yīng)緊貼。
(4)固定式淋浴器、軟管淋浴器其高度可按有關(guān)標準或按用戶需求安裝。
(5)浴盆安裝上平面必須用水平尺校驗平整,不得側(cè)斜。浴盆上口側(cè)邊與墻面結(jié)合處應(yīng)用密封膏填嵌密實。(6)浴盆排水與排水管連接應(yīng)牢固密實,且便于拆卸,連接處不得敞口。
3.坐便器的安裝要點
(1)給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm,如安裝連體坐便器應(yīng)根據(jù)坐便器進水口離地高度而定,但不小于100mm,給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。
(2)低水箱坐便器其水箱應(yīng)用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定。如墻體是多孔磚則嚴禁使用膨脹螺栓,水箱與螺母間應(yīng)采用軟性墊片,嚴禁使用金屬硬勢片。
(3)帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應(yīng)不大于20mm。
(4)坐便器安裝應(yīng)用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定,坐便器與螺母間應(yīng)用軟性墊片固定,污水管應(yīng)露出地面10mm。
(5)坐便器安裝時應(yīng)先在底部排水口周圍涂滿油灰,然后將坐便器排出口對準污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整,再將墊片螺母擰緊,清除被擠出油灰,在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。
(6)沖水箱內(nèi)溢水管高度應(yīng)低于扳手孔30~40mm,以防進水閥門損壞時水從扳手孔溢出。
(三)注意事項
1. 不得破壞防水層。已經(jīng)破壞或沒有防水層的,要先作好防水,并經(jīng)12小時積水滲漏試驗。
2. 衛(wèi)生潔具固定牢固,管道接口嚴密。
3. 注意成品保護,防止磕碰衛(wèi)生潔具。
B:墻柱面貼陶瓷、玻璃錦磚(馬賽克)
一、施工準備
1、材料
⑴水泥:325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
⑵白水泥:325號白水泥(擦縫用)。
⑶中砂。
⑷石灰膏:使用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。(如使用石灰粉時要提前一周浸水泡透。
⑸陶瓷、玻璃錦磚(馬賽克):品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2、作業(yè)條件
⑴頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。
⑵墻柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格。
⑶安裝好的窗臺板、門窗框與墻柱之間縫隙用1:2.5水泥砂漿堵灌密實(鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計確定);鋁門窗柜應(yīng)粘貼好保護膜。
⑷墻柱面清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響錦磚(馬塞克)鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平,過度凹陷的墻柱面應(yīng)用1∶2.5水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤后再抹灰)。
二、工藝流程
基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤基底→抹底層砂漿→抹中層砂漿→預(yù)排分格彈線→貼磚→潤濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗
三、操作工藝
1、基層處理的抹底子灰
⑴基層為混凝土墻柱面時:
對光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再淋水
濕潤。
對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。即將表面塵土,
污垢清理干凈,澆水濕潤,用1:1水泥細砂漿,噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。
⑵磚墻面基層:提前澆水濕潤
1)抹底子灰:
吊垂直、找規(guī)矩,貼灰餅、沖筋。吊垂直、
找規(guī)矩時,應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。
b、將基層澆水濕潤(混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥漿均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿抹底子灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂漿),層宜為5mm厚,用鐵抹子,均勻抹壓密實;待層干至七~八成后即可抹第二層,厚度約為8~10mm,直至與沖筋大至相平,用壓尺刮平,再用木抹子搓毛壓實,劃成麻面。底子灰抹完后,根據(jù)氣溫情況,終凝后淋水養(yǎng)護。
⑶預(yù)排錦磚(馬賽克),彈線。
按照設(shè)計圖紙色樣要求,一個房間、一整幅墻柱面貼同一分
類規(guī)格的磚塊,磚塊排列應(yīng)自陰角開始,于陽角停止(收口);自頂棚開始,至地面停止(收口);女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位,頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊,以防滲水,引起空鼓;如設(shè)計沒有滴水線時,外墻各種腰線正面磚塊宜下突3mm左右,線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約3~5mm,以利滴水。
排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距
一般以5塊磚塊寬度設(shè)一度為宜,水平控制線一般以3塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。
⑷貼面。
1)硬底鋪貼法:
a、待底子灰終凝后(一般隔天),重新澆水濕潤,將水泥膏滿涂要貼磚部位,用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致(厚度以1~2mm為宜)。
b、用毛刷醮水,將磚塊表面灰塵擦干凈,把白水泥膏用鐵抹子將錦磚(馬賽克)的縫子填滿(亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用),然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律,還要搞錯。磚塊貼上后,應(yīng)用鐵抹子著力壓實使其粘牢,并校正。
c、錦磚(馬賽克)粘貼牢固后(約30分鐘后),用毛刷醮水,把紙面擦濕,將紙皮揭去。
d、檢查縫子大小是否均勻,通順,及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實。調(diào)縫順序宜先橫后豎進行。
2)軟底鋪貼法:
a、抹底子灰時留下約8~10mm厚作濕灰層。
b、將底灰面澆水濕潤,按沖筋抹平底子灰(以當班次所能鋪貼面積為準),用壓尺刮平,用木抹子搓毛壓實。
c、待底子灰面干至八成左右,按硬底鋪法進行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工,其特點是對平整度控制有利。
⑸擦縫:
清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥(可用毛
刷醮清水適當擦洗)。
用白水泥將縫子填滿,再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留
殘漿為止。
四、質(zhì)量標準
1、保證項目
⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。
⑵鑲貼必須牢固,無空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
2、基本項目
⑴表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。
合格:基本平整、潔凈、顏色均勻?;緹o空鼓現(xiàn)象。
優(yōu)良:平整、潔凈、色澤一致,無變色、起堿、污痕和顯著
的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。
⑵接縫:觀察檢查。
合格:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色無明顯差異。
優(yōu)良:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色一致,陰陽角處的
板壓向正確,非整磚使用部位適宜。
⑶套割:觀察或尺量檢查。
合格:突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過3mm;
墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度基本一致。
優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、
突出墻面的厚度一致。
⑷坡向、滴水線、觀察檢查。
合格:流水坡向基本正確;滴水線順直。
優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直。
3、允許偏差
陶瓷、玻璃錦磚安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10-4的規(guī)定。
陶瓷、玻璃錦磚安裝允許偏差和檢驗方法 表10-4
項 目 允許偏差(mm)
檢 驗 方 法
釉 面 磚
立面
垂直 室內(nèi) 2
用2m托線板和尺量檢查
室外 3
表面平整 2 用2m*尺和楔表塞尺檢驗
陽角方正
2 用20m方尺和楔形塞尺檢驗
接縫平直 2 拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗
墻裙上口平直 2
接縫高低 室內(nèi) 0.5
用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗
室外 1
五、施工注意事項
1、避免工程質(zhì)量通病
⑴空鼓:基層清洗不干凈;抹底子灰時基層沒有保持濕潤;磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵;鋪貼時,底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻;磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實或拍打不均勻?;鶎颖砥钶^大,基層施工或處理不當。
⑵墻面臟:揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈;擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。
⑶縫子歪斜,塊粒凹凸。
1)磚塊規(guī)格不一,又沒有挑選分類使用;鋪貼時控制不嚴,沒有對好縫子及揭紙后沒有調(diào)縫。
2)底子灰不夠平正,粘貼水泥膏厚度不均勻,磚塊貼上墻面后
沒有用鐵抹子均勻拍實。
2、主要安全技術(shù)措施
⑴使用腳手架,應(yīng)先檢查是否牢*。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可*,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整好,才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn),不準超過規(guī)定荷載,嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物。
⑵使用手提電動界機,應(yīng)接好地線及防漏電保護開頭,使用前應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查合格后,才能操作。
⑶在潮濕環(huán)境施工時,應(yīng)使用36V低壓行燈照明。
⑷使用鋼井架作垂直運輸時,應(yīng)聯(lián)系好上落信號,吊籠平臺穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。
3、產(chǎn)品保護
⑴門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。
⑵拆架子時避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。
⑶對沾污的墻柱面要及時清理干凈。
⑷搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上,應(yīng)在窗臺適當位置墊放木枋(板),將平橋架離門窗框。
⑸搬運料具時要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。
一、木地板裝飾的做法
粘貼式木地板:
在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1:3水泥砂漿找平,現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑,將木地板直接粘貼在地面上。
實鋪式木地板:
實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵(俗稱木楞),木擱柵的間距一般為400毫米,中間可填一些輕質(zhì)材料,以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性,木擱柵之上鋪釘毛地板,在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墻的交接處,要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣,可在踢腳板上開孔通風。
架空式木地板:
架空式木地板是在地面先砌地壟墻,然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低,這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。
二、木地板裝飾的基本工藝流程
粘貼法施工工藝為:
基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
強化復合地板施工工藝:
清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。
實鋪法施工工藝為:
基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
三、木地板施工要領(lǐng)
實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。
龍骨的安裝方法:應(yīng)先在地面做預(yù)埋件,以固定木龍骨,預(yù)埋件為螺栓及鉛絲,預(yù)埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。
木地板的安裝方法:實鋪實木地板應(yīng)有基面板,基面板使用大芯板。
地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。
所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應(yīng)拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。
木地板安裝前應(yīng)進行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應(yīng)按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。
鋪裝木地板的龍骨應(yīng)使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應(yīng)進行防腐處理。
鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。
同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。
四、注意事項
木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂,基層必須清理干凈。
基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板?;鶎雍什淮笥?5%。
粘貼木地板涂膠時,要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。
塑料地板鋪貼工藝流程
1. 鋪設(shè)塑料地板主要施工工藝流程。
(1)半硬質(zhì)塑料地板塊:
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護。
(2)軟質(zhì)塑料地板塊:
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預(yù)鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護。
(3)卷材塑料地板:
裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護。
2. 施工要點。
基層應(yīng)達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的,應(yīng)先處理地面。
彈出互相垂直的定位線,并依拼花圖案預(yù)鋪。
基層與塑料地板塊背面同時涂膠,膠面不粘手時即可鋪貼。
塊材每貼一塊后,將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。
鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時,應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕
地板塊在鋪裝前應(yīng)進行脫脂、脫蠟處理。
3. 注意事項
(1)對于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑料地板,分隔線應(yīng)在門框踩口線外,使門口地板對稱。
(2)鋪貼時,要用橡皮棰從中間向四周敲擊,將氣泡趕凈 。
(3)鋪貼后3天不得上人。
(4)PVC地面卷材應(yīng)在鋪貼前3~6天進行裁切,并留有0.5%的余量,因為塑料在切割后有一定的收縮。 地毯鋪設(shè)工藝流程
鋪設(shè)方式。
地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式,采用不同的鋪設(shè)方式和鋪設(shè)位置。
活動式鋪設(shè):
是指將地毯明擺浮擱在基層上,不需將地毯與基層固定。
固定式鋪設(shè):
固定式鋪設(shè)有兩種固定方法,一種是卡條式固定,使用倒刺板拉住地毯;
一種是粘接法固定,使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。
地毯地面裝飾基本工藝。
(1) 卡條式固定方式:
基層清掃處理→地毯裁割→釘?shù)勾贪濉亯|層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。
(2) 粘貼法固定方式:
基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設(shè)銀壓→清理、保護。
施工要點
1.在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規(guī)方,準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。
倒刺板固定式鋪設(shè)沿墻邊釘?shù)勾贪?,倒刺板距踢腳板8毫米。
2.接縫處應(yīng)用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起,要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。
3.粘結(jié)鋪設(shè)時刮膠后晾置5~10分鐘,待膠液變得干粘時鋪設(shè)。
4.地毯鋪設(shè)后,用撐子針地毯拉緊、張平,掛在倒刺板上。用膠粘貼的,地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。
多余的地毯邊裁去,清理拉掉的纖維。
5.裁割地毯時應(yīng)沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應(yīng)從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。
注意事項
1.注意成品保護,用膠粘貼的地毯,24小時內(nèi)不許隨意踩踏。
2.地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應(yīng)比地毯厚度大2~3毫米。
3.準確測量房間尺寸和計算下料尺寸,以免造成浪費。
4.地毯鋪設(shè)后務(wù)必拉緊、張平、固定,防止以后發(fā)生變形
油漆施工工藝流程
木材油漆施工工藝流程
1. 主要施工工藝
(1) 清漆施工工藝:
清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
(2) 混色油漆施工工藝:
首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平
→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2. 施工要點
清油涂刷的施工規(guī)范
打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。
上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。
涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
.木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范
基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。
在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,滿刮遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應(yīng)先用細砂紙打磨。
3. 注意事項
(1) 基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。
(2) 清理周圍環(huán)境,防止塵土飛揚。
(3) 因為油漆都有一定毒性,對呼吸道有較強的刺激作用,施工中一定要注意做好通風。
涂刷乳膠漆工藝流程
1. 主要施工工藝
清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2. 施工要點
基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是基本條件,一般應(yīng)放置10天以上。墻面必須平整,少應(yīng)滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。
乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作,一次刷完。
涂刷乳膠漆時應(yīng)均勻,不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍,打磨一遍。一般應(yīng)兩遍以上。
3. 注意事項
(1) 膩子應(yīng)與涂料性能配套,堅實牢固,不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。
(2) 涂液要充分攪勻,粘度太大可適當加不,粘度小可加增稠劑。
(3) 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有
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